Material de una alta resistencia química, es además un excelente aislante eléctrico. No absorbe agua, es antiadherente y totalmente atóxico e ininflamable. Todas sus características lo hacen un material idóneo para aplicaciones en la industria química, eléctrica, valvulería, aplicaciones mecánicas, alimentación, etc.
Mediante la combinación de tejidos de vidrio de alta resistencia mecánica y el P.T.F.E., se elaboran diversos tipos de tejidos con las propiedades de ambos materiales, resistencia química, antiadherencia, bajo coeficiente de fricción, impermeabilidad, aislamiento, etc.
Se utiliza generalmete en maquinaria de soldadura de termopláticos y en bandas transportadoras para alimentación, secado, congelación, etc.
Es un film de P.T.F.E., con adhesivo siliconado resistente a altas temperaturas.
Cumple las características técnicas del P.T.F.E., complementado con el adhesivo siliconado para su fácil aplicación en el recubrimiento de superficies que precisen de protección química, térmica o antiadherente.
Material que destaca por no absorber humedad, su gran resistencia química y su bajo coeficiente de fricción. Asimismo es compatible para contacto con productos alimentarios.
Dependiendo de las formulaciones de este material y en función de composición de las granzas, su pureza y el proceso de sinterización, pueden obtenerse calidades con distinto peso molecular y por lo tanto mejor mecanización y resistencia (PE-300, PE-500, APM-1000).
Polietileno de muy alto peso molecular cargado con Bisulfuro de Molibdeno que le proporciona excepcionales propiedades físicas y químicas.
Su coeficiente de fricción es extremadamente bajo y no absorbe humedad. Es el material idóneo para aplicarlo en el revestimiento de depósitos de carbón o minerales, así como equipos de transporte (conductos, rodillos, guías, etc.).
Sus propiedades permanecen inalterables en condiciones de alta humedad.
Es un poliester termoplástico sobre la base del Tereftalato de Polietileno. Las características más relevante frente al resto de termoplásticos es su gran rigidez, lo cual le hace tener una alta tenacidad perno menos resistencia al impacto.
Tiene una gran estabilidad dimensional y es un material apto para el contacto con productos alimentarios.
La resina acetálica posee elevada rigidez, resistencia mecánica y a la fatiga. La estabilidad dimensional que la hace preferible frente a la Poliamida, cuando se requiere una pieza de dimensiones estables, sea por humedad o por temperatura. Es importante destacar su coeficiente estático y dinámico, su comportamiento elástico es similar al de acero.
Se utiliza principalmente como base de apoyo para máquinas de troquelar, corte por cuchilla, etc. Sus características le dan mayor vida las herramientas, así como un corte exacto y preciso.
Es un material de gran dureza y rigidez, tiene una gran resistencia al impacto y a los productos químicos corrosivos, siendo además dieléctrico.
Su ventaja más importante es su excelente resistencia química, especialmente a los reactivos orgánicos y a los ácidos, por lo cual se utiliza normalmente en instalaciones galvanoplásticas, petrolíferas y químicas. Ex atóxico y puede emplearse en la manipulación de alimentos. Además se puede soldar.
No absorbe humedad, por lo que tiene una buena estabilidad dimensional. Posee buenas cualidades dieléctricas y de aislamiento térmico.
Tiene una elevada resistencia al choque y a la fatiga, una buena resistencia al desgaste y a las bajas temperaturas. Es muy apreciable su resistencia a la rotura y a la flexión. Su coeficiente de rozamiento es 0,15. Su elasticidad permite la absorción de vibraciones e impactos y por ello es silencioso cuando se utiliza en cojinetes y engranajes. Su comportamiento frente a los agentes atmosféricos es óptimo.